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彩民红高手坛哪个公司的LED散热器好?


发布日期:2019-11-16 17:19   来源:未知   阅读:

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  福瑞康姆五金制品有限公司,位于中国铝材中心佛山南海。公司成立于2001年,企业经过八年的务实求真,逐渐发展成为集铝型材、铝制品生产、加工、销售为一体的集团企业。本公司生产的产品远销世界各地。创造卓越质量、立足国内、走向世界,是福瑞人不懈的追求。

  随着世界各国对节能产品的发展和需求,彩民红高手坛!我们在政府的引导和扶持下,从IT散热配件为LED灯散热配件企业。由于我公司设备生产齐全,在铝材和加工上有着很大的优势,能满足灯饰企业的各种铝件和散热片的需求。现福瑞公司已是南海电光源灯饰照明行业协会以及南海罗村商会的会员。近半年来,经过和各大品牌厂家的通力合作,公司已经成为一个种类齐全的LED配件生产企业。为LED射灯、LED球形灯、LED筒灯、LED隧道灯、LED楼梯灯、LED装饰灯、LED路灯等50多种系列,上千种模式的LED灯生产配件。具体的合作伙伴有:佛山照明有限公司、广东昭信光电等。

  1.切割:采用液压式直线轴承精切锯床,进口锯片,切割宽度为600mm,长度范围为10mm-7500mm,公差可达±0.1mm,切割端面品质佳,光洁且垂直度高,可满足客户尤其是国外客商的高精要求。

  3.冲压:冲孔落料成型,自制模具生产快捷,最大吨位可达100T,面积可达300mm确保交货。

  4.精密加工:拥有数控车床、数控铣床、CNC加工中心、刨沟机等精确加工设备,能按照客户的要求完成对铝材的各种高精度加工处理。

  6.模具:可生产铝合金挤压模,压铸模,冲压模,拉伸模。模具寿命保证,操作方便,生产效率高。生产各种五金件、压铸件。

  福瑞康姆力求科学发展、科学创新,一切生产与社会经济发展相结合。现已投资开发的模具费用达上百万。预计市场开发、生产还将投资近三百万。前后合计投资近千万元。预计一年后LED灯配件的销售额可达一个亿左右,而且每年销售将成倍增长。

  LED 线路设计为了更好的解决散热问题,LED 和有些大功率 IC 需要用到铝基线路板。铝基板 pcb 由电路层(铜箔层)、导热绝缘层和金属基层组成。电路层要求具有很大的载流能力,从而应使用较厚的铜箔,厚度一般 35μm~280μm;导热绝缘层是 PCB 铝基板核心技术之所在,它一般是由特种陶瓷填充的特殊的聚合物构成,热阻小,粘弹性能优良,具有抗热老化的能力,能够承受机械及热应力。IMS-H01、IMS-H02 和 LED-0601 等高性能 PCB 铝基板的导热绝缘层正是使用了此种技术,使其具有极为优良的导热性能和高强度的电气绝缘性能;金属基层是铝基板的支撑构件,要求具有高导热性,一般是铝板,也可使用铜板(其中

  铜板能够提供更好的导热性),适合于钻孔、冲剪及切割等常规机械加工。工艺要求有:镀金、喷锡、osp 抗氧化、沉金、无铅 ROHS 制程等。

  基材:铝基板产品特点:绝缘层薄,热阻小;无磁性 ;散热好;机械强度高产品标准厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0mm 铜箔厚度:1.8um 35um 70um 105um 140um 特点: 具有高散热性、电磁屏蔽性,机械强度高,加工性能优良。 用途: LED 专用 功率混合 IC(HIC)。 铝基板是承载 LED 及器件热传导,散热主要还是靠面积,集中导热可以选择高导热系数的板材,比如美国贝格斯板材;慢导热或散热国产一般材料即可。价格相差较大,贝格斯板材生产出成品大概需要 4000 多元平米,一般国产材料就 1000 多元平米。LED 一般使用电压不是很高,选择 1mil 厚度绝缘层耐压大于 2000V 即可。

  高温对电子产品的影响:绝缘性能退化;元器件损坏;材料的热老化;低熔点焊缝开裂、焊点脱落。

  温度对元器件的影响:一般而言,温度升高电阻阻值降低;高温会降低电容器的使用寿命;高温会使变压器、扼流圈绝缘材料的性能下降, 一般变压器、扼流圈的允许温度要低于 95C;度过高还会造成焊点合金结构的变化—IMC 增厚,焊点变脆,机械强度降低;结温的升高会使晶体管的电流放大倍数迅速增加,导致集电极电流增加,又使结温进一步升高,最终导致组件失效。

  控制产品内部所有电子元器件的温度,使其在所处的 工作环境条件下不超过标准及规范所规定的最高温度。最高允许温度的计算应以元器件的应力分析为基础,并且与产品的可靠性要求以及分配给每一个元器件的失效率相一致。

  流体流动的阻力:由于流体的粘性和固体边界的影响,使流体在流动过程中受到阻力,这个阻力称为流动阻力,可分为沿程阻力和局部阻力两种。

  局部阻力:在边界急剧变化的区域,如断面突然扩大或突然缩小、弯头等局部位置,是流体的流体状态发生急剧变化而产生的流动阻力。

  2:根据散热器的相关设计准则对散热器齿厚、齿的形状、齿间距、基板厚度进行优化。

  考虑到自然冷却时温度边界层较厚,如果齿间距太小,两个齿的热边界层易交叉,影响齿表面的对流,所以一般情况下,建议自然冷却的散热器齿间距大于 12mm,如果散热器齿高低于10mm,可按齿间距≥1.2 倍齿高来确定散热器的齿间距。

  自然冷却散热器表面的换热能力较弱,在散热齿表面增加波纹不会对自然对流效果产生太大的影响,所以建议散热齿表面不加波纹齿。

  自然对流的散热器表面一般采用发黑处理,以增大散热表面的辐射系数,强化辐射换热。9月乘用车市降幅收窄金九不旺 提前入冬本港台同步现场